布料器可分为电动布料器和液动布料器
电动布料器
布料器是系统装备的核心设备，也称气密箱。其作用是控制溜槽的倾动角α和旋转角β，来实现灵活多样化布料。
1溜槽的旋转（β角）是由Y系列电机驱动减速机，带动插入箱体的小齿轮旋转，带动旋转套筒旋转，溜槽吊挂在旋转套筒的下端，完成溜槽的旋转。
2溜槽的倾动（α角），由交流伺服电机或变频电机驱动，实现溜槽的倾动。
备注：
a 旋转和倾动既可单独运动，也可以满足旋转时倾动，倾动时旋转，满足高炉的各种布料要求。
b α角、β角驱动减速机全部安装在布料器外部，并且采用两个独立的标准减速机（方便减速机采购、更换），内部采用连杆驱动，结构简单，更适合布料器内部恶略的工况。
c 水冷却系统采用封闭式水冷底盘+开式水冷喷淋喉管的全新冷却方式，布料器内部受热面与冷却水直接接触，冷却强度大，在冷却水量3立方米/小时条件下就可满足要求，水质要求工业净水既可。
d 采用通过密封圈的浮动来自动补偿氮气，可有效阻止炉顶含尘煤气进入气密箱内部，氮气用量小，20-60立方米/ 小时.
e 润滑管路采用一对一的安装，润滑无死点。
液动布料器
液动布料器是在电动布料器的基础上设计的另一种传动结构，溜槽倾动采用液压缸驱动，通过三个液压缸带动内部托圈上下运动，完成溜槽的倾动，驱动部件更少，传动链更短。
水冷却技术，密封圈浮动氮气密封技术与布料器(电动)结构相同，零部件可互换。
应用
